項目名稱:

安全現狀評價

簡 介:

江西聯柏科技有限公司于2017年11月24日在萬年縣市場和質量監督管理局的監督管理下成立，企業注冊地址為江西省上饒市萬年縣高新技術產業園區鳳巢工業園，公司法人代表：李丁武，是一家有機中間體、化工基礎原料及原料藥的研發、生產、加工、銷售（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）有限責任公司。

江西聯柏科技有限公司現有年產1500噸嘧啶呋喃酮生產線及相應的公用、輔助設施。企業現有安全生產許可證于2022年4月14日辦理，證書編號為（贛）WH安許證字[2022]1152號，許可范圍為嘧啶呋喃酮（1500t/a），許可時間為2022年4月14日到2025年4月13日。

江西聯柏科技有限公司近年來還先后建設年產2500噸溴代吡咯腈技改項目（一期）；年產1500噸嘧菌酯、1500噸蟲螨腈技改項目（農藥原藥嘧菌酯、蟲螨腈生產線）。其中年產2500噸溴代吡咯腈技改項目（一期）目前已建成正在辦理安全設施竣工驗收手續；年產1500噸嘧菌酯、1500噸蟲螨腈技改項目已通過安全設施設計審查，目前已建成并投入試生產（運行）。

江西聯柏科技有限公司現有建構筑物主要包括3座生產車間：101甲類車間、102甲類車間、105丙類車間（包裝）；201丙類倉庫、202丙類倉庫、203甲類倉庫、204甲類罐區、205甲類倉庫、207丙類倉庫、208乙類倉庫等倉儲設施；301循環/消防池、303公用工程、304初期雨水池、311事故池、305初期污水收集池、306污水處理區、固廢倉庫、加藥房、三效蒸發等公輔設施；401辦公樓、402綜合樓（內設中控室）、403輔助樓、404門衛等生活辦公用房。

江西聯柏科技有限公司于2023年10月27日取得安全生產標準化三級企業證書（危險化學品），證書編號為贛AQBWHⅢ202300026，有效期至2026年10月。

江西聯柏科技有限公司2025年3月根據《江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）的通知》（贛應急字〔2021〕190號）的要求，對現役生產裝置進行全流程自動化控制提升改造，該改造工程已完成并投入試生產，并于2025年3月20日通過專家現場驗收。

江西聯柏科技有限公司在役裝置現有職工112余人，其中生產工人92人，管理人員（含技術人員）20人。該企業為總經理負責制，設有人資行政部、設備部、技術部、財務部、生產部、安全部等職能部門，設有3個車間，車間下設班組。

江西聯柏科技有限公司在役裝置涉及的原輔材料主要有32%液堿、鄰氯苯乙腈、8-羥基喹啉銅、30%鹽酸、甲苯、對甲苯磺酸、二羥基嘧啶、三氯氧磷、二氯乙烷、N，N-二甲基苯胺、碳酸氫鈉、片堿、醋酸酐、原甲酸三甲酯、甲醇鈉溶液、甲醇、氫氧化鉀、硫酸氫鉀、氮氣（壓縮的）、R22（冷媒）等；產品主要有嘧啶呋喃酮；副產品有醋酸、醋酸甲酯；中間產物有鄰氯苯乙酸、鄰羥基苯乙酸、苯并呋喃2（3H）酮、4，6-二氯嘧啶（中間產物苯并呋喃酮和4，6-二氯嘧啶一部分自己合成、一部分外購而來）、氨氣、氯化氫（直接去尾氣吸收處理）、磷酸（直接去廢水處理）等。其中列入《危險化學品目錄》（2015年版，2022年修訂）的有醋酸酐、甲醇鈉溶液、甲醇、鹽酸、氫氧化鈉、甲苯、三氯氧磷、二氯乙烷、N，N-二甲基苯胺、原甲酸三甲酯、氫氧化鉀、硫酸氫鉀、氮氣（壓縮的）、R22（冷媒）、醋酸、醋酸甲酯等。

江西聯柏科技有限公司廠區現有在役裝置涉及危險化學品生產、儲存場所均不構成危險化學品重大危險源；涉及重點管危險化學品有甲醇、甲苯；涉及重點監管的危險化工工藝有氯化工藝、氧化工藝。

安全評價項目組長:

王海波

技術負責人:

周紅波

過程控制負責人:

檀廷斌

評價報告編制人:

王海波

報告審核人:

王冠

參與評價工作的安全評價師:

王海波、王波、謝寒梅、王書杰、黃伯揚

注冊安全工程師:

周紅波、王波、謝寒梅、王書杰、黃伯揚

技術專家:

 /

到現場開展安全評價工作的人員名單:

 王海波、王波、謝寒梅、王書杰、黃伯揚

時間和主要任務:

 時間：2024.10.15；主要任務：安全現狀評價

評價報告:

項目基本概況：

1、企業簡介

江西聯柏科技有限公司于2017年11月24日在萬年縣市場和質量監督管理局的監督管理下成立，公司位于江西省上饒市萬年縣高新技術產業園區鳳巢工業園（屬省認定及批復的化工園區），公司法人代表李丁武，是一家有機中間體、化工基礎原料及原料藥的研發、生產、加工、銷售（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）有限責任公司。

江西聯柏科技有限公司廠區現有年產1500噸嘧啶呋喃酮生產線及相應的公用、輔助設施。該現有裝置于2018年4月4日經萬年縣發展和改革委員會備案（項目統一代碼為：2017-361129-26-03-024607）；2020年3月5日通過上饒市應急管理局危險化學品建設項目安全條件審查并取得了《危險化學品建設項目安全條件審查意見書》（饒危化項目安條審字[2020]243號）；該項目安全設施設計專篇委托山東鴻運工程設計有限公司完成，2020年4月20日通過上饒市應急管理局危險化學品建設項目安全設施設計審查并取得了《危險化學品建設項目安全設施設計審查意見書》（饒危化項目安設審字[2020]231號）；2022年3月通過安全設施竣工驗收，并取得安全生產許可證，企業現有安全生產許可證于2022年4月辦理，證書編號為（贛）WH安許證字[2022]1152號，許可時間為2022年4月14日到2025年4月13日，許可范圍為嘧啶呋喃酮（1500t/a）。

江西聯柏科技有限公司2025年3月根據《江西省應急管理廳關于印發《江西省化工企業自動化提升實施方案》（試行）的通知》（贛應急字〔2021〕190號）的要求，對現役生產裝置進行全流程自動化控制提升改造，該改造工程已完成，并于2025年3月20日通過專家現場驗收。

江西聯柏科技有限公司近年來還先后建設年產2500噸溴代吡咯腈技改項目（一期）；年產1500噸嘧菌酯、1500噸蟲螨腈技改項目（農藥原藥嘧菌酯、蟲螨腈生產線）。其中年產2500噸溴代吡咯腈技改項目（一期）目前已建成正在辦理安全設施竣工驗收手續；年產1500噸嘧菌酯、1500噸蟲螨腈技改項目已通過安全設施設計審查，目前已建成并投入試生產（運行）。

2025年2月，根據實際生產需要，企業對101、102及105車間年產1500噸嘧啶呋喃酮設備及輔助環保設施進行局部調整，江西聯柏科技有限公司委托山東鴻運工程設計有限公司承擔了該變更設計工作。本次變更不涉及產能、工藝及原輔材料的變更，根據《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產監督管理總局令2012年第45號，2015年第79號令修改），不屬于重大變更。

江西聯柏科技有限公司在役裝置現有職工112余人，其中生產工人92人，管理人員（含技術人員）20人。該企業為總經理負責制，設有人資行政部、設備部、技術部、財務部、生產部、安全部等職能部門，設有3個車間，車間下設班組。該企業配備了一定相應數量的特種作業人員，其中特種設備管理人員（1人）、廠內機動車輛駕駛員（2人）、電工（1人）、熱切割及焊接作業（3人）、化工自動化控制儀表作業（3人）、氧化工藝作業（7人）、氯化工藝作業（6人）等共23人次，特種作業人員均持證上崗。

江西聯柏科技有限公司成立了安全生產委員會，設置了安全部，配備安全管理人員3人（其中1人為新入職任命），各部門、生產班組配備兼職安全管理人員。專職安全生產管理人員具有大專及以上學歷，化工專業背景。且配備注冊安全工程師2人。

江西聯柏科技有限公司主要負責人、安全管理人員現共4人（新入職任命的安全管理人員1人正在參加培訓，企業已承諾6個月內協助其取得考試合格證書）經過省市應急管理部門組織的危險化學品安全管理培訓并經考試合格取得合格證書。

江西聯柏科技有限公司于2023年10月27日取得安全生產標準化三級企業證書（危險化學品），證書編號為贛AQBWHⅢ202300026，有效期至2026年10月。

江西聯柏科技有限公司制定了全員安全生產責任制，安全管理制度、安全作業規程及事故應急預案，應急預案于2024年1月29日在萬年縣應急管理局進行了備案登記，備案編號為WNX-SGYJYA-2024-03，企業每年定期并對預案進行了演練，演練次數不少于2次/年。

江西聯柏科技有限公司自上次取證以來，未發生死亡事故、重大火災、爆炸或多人中毒事故。

2、涉及危險化學品生產的裝置情況

評價結論及建議：

1、存在的事故隱患及整改緊迫程度：

2、評價結論：

2.1、危險、有害因素辨識

1）江西聯柏科技有限公司在役危險化學品生產裝置的危險、有害因素有火災、爆炸、中毒、觸電、機械傷害、車輛傷害、高處墜落、物體打擊、粉塵、淹溺、高（低）溫灼傷、噪聲、高溫中暑等。最主要的危險因素是火災爆炸、中毒窒息。

2）江西聯柏科技有限公司涉及的物料列入《危險化學品目錄》（2015年版，2022年修訂）的有原料醋酸酐、甲醇鈉溶液、甲醇、鹽酸、氫氧化鈉、甲苯、三氯氧磷、二氯乙烷、N，N-二甲基苯胺、原甲酸三甲酯、氫氧化鉀、硫酸氫鉀、氮氣（壓縮的）、R22（冷媒）等；副產品醋酸、醋酸甲酯。

3）對照《監控化學品管理條例》（國務院令第190號）、《各類監控化學品名錄》（工業和信息化部令2020年第52號），江西聯柏科技有限公司涉及的各種化學品屬于監控化學品的有三氯氧磷。

4）對照《易制毒化學品管理條例》（國務院令第445號，2018年國務院令第703號修改）附表，易制毒化學品的分類和品種目錄可以看出，江西聯柏科技有限公司涉及的各種化學品中甲苯、鹽酸、醋酸酐為易制毒化學品。企業嚴格按照《易制毒化學品管理條例》、《易制毒化學品購銷和運輸管理辦法》（公安部令第87號[2006]）、《非藥品類易制毒化學品生產、經營許可辦法》（安監總局令第5號[2006]）等相關規定，對易制毒化學品進行管理，并依法辦理相關手續。

5）根據《危險化學品目錄》（2015年版，2022年修訂）辨識，江西聯柏科技有限公司不涉及劇毒化學品。

6）根據《易制爆危險化學品名錄》（2017年版）的規定，江西聯柏科技有限公司不涉及易制爆危險化學品。

7）依據《高毒物品名錄》（2003年版）的規定，江西聯柏科技有限公司的危險化學品屬于高毒物品有N，N-二甲基苯胺及尾氣成分氨氣。

8）根據《國家安全監管總局關于公布首批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）、《國家安全監管總局關于公布第二批重點監管的危險化學品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號）的規定，江西聯柏科技有限公司所涉及的物料中甲醇、甲苯屬于重點監管的危險化學品。企業按照國家安全監管總局關于重點監管的危險化學品安全措施和應急處置原則的要求，加強對重點監管的危險化學品的監管。

9）根據《特別管控危險化學品目錄(第一版)》（應急管理部、工業和信息化部、公安部、交通運輸部2020年第一號公告），江西聯柏科技有限公司所涉及的物料中屬于特別管控危險化學品的有甲醇。對列入《特別管控危險化學品目錄（第一版）》的危險化學品企業針對其產生安全風險的主要環節，在法律法規和經濟技術可行的條件下，研究推進實施相應的管控措施，最大限度降低安全風險，有效防范遏制重特大事故

10）依據 《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術裝備目錄（2015年第一批）的通知》（安監總科技〔2015〕75號）、《國家安全監管總局關于印發淘汰落后安全技術工藝、設備目錄（2016年）的通知》（安監總科技〔2016〕137號）、《應急管理部關于印發危險化學品企業安全分類整治目錄（2020年）的通知》（應急〔2020〕84號）、《應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第一批）》的通知》（應急廳〔2020〕38號）、《應急管理部辦公廳關于印發《淘汰落后危險化學品安全生產工藝技術設備目錄（第二批）》的通知》（應急廳〔2024〕86號）等規定，江西聯柏科技有限公司現役裝置不涉及淘汰落后生產工藝設備和產品。

11）根據《關于公布首批重點監管的危險化工工藝目錄的通知》和《關于公布第二批重點監管危險化工工藝目錄和調整首批重點監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》的規定，該企業在役裝置涉及重點監管的危險化工工藝有氯化工藝、氧化工藝。

11）根據《危險化學品重大危險源辨識》GB18218-2009，江西聯柏科技有限公司涉及的危險化學品中醋酸酐、甲醇鈉溶液、甲醇、甲苯、三氯氧磷、二氯乙烷、原甲酸三甲酯、醋酸甲酯等屬于重大危險源辨識范圍內物質。

根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識結果，江西聯柏科技有限公司涉及危險化學品生產、儲存單元均未構成危險化學品重大危險源。

12）依照《產業結構調整指導目錄（2024年本）》（發展和改革委員會令第7號），該企業生產裝置、產品和工藝不屬于國家明令淘汰的產品和工藝。

2.2、安全生產條件

1）廠址及與廠外民居、公共設施、企業的間距

（1）江西聯柏科技有限公司在役危險化學品生產裝置位于江西省上饒市萬年縣高新技術產業園區鳳巢工業園，屬于化工園區，選址符合當時國家相關標準的要求，符合當時市、縣的規劃和布局。

（2）企業對外部影響主要是甲苯、甲醇、三氯氧磷等泄漏引起的火災爆炸或中毒事故造成的影響。

（3）根據企業環評報告衛生防護距離為200m、根據定量風險評價軟件計算結果安全防護距離為35m，江西聯柏科技有限公司與周邊民居的安全、衛生防護距離滿足要求。

（4）廠前區建筑、生產區危險裝置及儲存設施均保持距樂安河岸線距離不小于1km，符合規范要求。

（5）企業建構筑物與周邊企業建構筑物的防火間距符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）、《精細化工企業工程設計防火標準》GB51283-2020等相關規范要求。

（6）該公司周圍環境無不利影響，交通運輸便利，當地自然條件溫和，地震烈度為Ⅵ度，地質條件好。

2）總平面布置

總平面布置，出入口及廠內道路基本符合規范規定，基本滿足防火距離要求。

3）建（構）筑物

廠內主要建（構）筑物耐火等級不低于二級，充分利用自然采光、通風，設置相應的疏散通道，腐蝕環境采取了相應的防腐措施，符合相關規范、標準的要求。

4）工藝及設備、設施

該企業無國家明令淘汰的工藝，整改后無國家明令淘汰的設備，設備、設施與工藝條件、內部介質相適應，各工藝裝置、儲存設施按要求開展了HAZOP分析，配備了DCS控制系統，按功能完整性分析配置了安全儀表系統（SIS），對危險工藝和重大危險源配備了自動控制系統，自動切斷和緊急停車系統（工藝聯鎖和SIS），安全設備、設施齊全，安全附件及檢測儀器、儀表定期進行了校驗，按規定設置了防雷、防靜電接地并定期進行檢測。工藝管理及設備設施基本符合規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

5）作業場所

作業場所按規定設置了相應的水消防系統、泡沫消防系統，配備了相應的滅火器材，作業場所基本符合相關規范的要求。

對在評價過程中，發現的不合格項，提出了相應整改建議和措施，企業針對隱患進行了相應的整改。

6）公用配套工程

江西聯柏科技有限公司在役危險化學品生產裝置與生產相配套的供電、供水、供蒸汽、冷凍、壓縮空氣等均能滿足生產要求。

7）安全管理

（1）安全管理機構健全，人員配備符合要求，安全責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有一定的可操作性；各崗位安全生產責任制、操作規程、作業規程、安全活動、安全教育培訓、考核獎懲、安全檢查、安全設備設施維護保養、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、危險化學品管理、罐區管理、勞動防護用品管理等規章制度健全。其安全生產管理制度符合《安全生產法》、《危險化學品管理條例》、《消防法》等有關法律、法規的規定。

（2）安全生產管理制度執行到位，現場檢查無違章現象。

2.3、定量分析結果

（1）江西聯柏科技有限公司在役裝置涉及危險化學品生產、儲存單元均未構成危險化學品重大危險源。

（2）根據重大事故后果計算，企業甲苯儲罐在容器物理爆炸災害模式下產生的影響最大，死亡半徑為46m，重傷半徑為55m，輕傷半徑為80m。

（3）企業屬于按照《危險化學品生產裝置及儲存設施外部安全防護距離確定方法》（GB/T37243-2019）、《危險化學品生產裝置和儲存設施風險基準》（GB 36894-2018）規定的風險標準執行。根據個人風險計算：

高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類防護目標（<3′10^-6）的外部安全防護距離為35m；一般防護目標中的二類防護目標（<1′10^-5）的外部安全防護距離為25m；一般防護目標中的三類防護目標（<3′10^-5）的外部安全防護距離為20m。

從個人風險分析效果圖可知，在以上范圍內均無相應敏感目標。

社會風險分析：該企業在役裝置危險化學品的社會風險等值線未出現，社會風險可接受。

（4）該企業風險級別為IV級，屬于低風險（藍色風險），該企業廠區在役裝置處于輕度危險區域，可以接受（或可容許的）。

（5）江西聯柏科技有限公司配備了兼職救援隊伍，制定了危險源事故應急預案，配備了相應的應急救援器材。

2.4、評價結論

綜上，江西聯柏科技有限公司在役危險化學品生產裝置及配套公輔設施安全設施設計及設計變更中設計的安全設施得到落實，企業現場與安全設施設計及設計變更一致；DCS系統、SIS系統與設計一致并運行正常，滿足工藝生產的需求；主要負責人、安全管理人員、特種作業操作人員均已取證；主要負責人、分管安全/生產/技術負責人、安全管理人員、特種作業操作人員及涉及重大危險源、重點監管化工工藝的生產裝置、儲存設施操作人員等滿足《江西省危險化學品安全專項整治三年行動實施方案》等法律法規、標準規范的學歷及專業要求；企業制定風險分級管控和隱患排查治理雙重預防機制，定期進行隱患排查、積極落實隱患整改并按要求填報隱患排查與治理系統。企業在役裝置安全設施符合國家安全生產方面的法律法規、標準規范的要求，風險屬可接受范圍，符合安全生產條件。

2.5、建議

1）企業應根據企業發展和自身完善的需要，進一步提高安全生產條件和應急救援的能力，逐步達到本質安全的目的。

2）企業應根據國家法律、法規、標準規范的要求，不斷修改完善安全生產管理制度和應急救援預案，加強崗位練兵，提高員工的操作和判斷、處理故障的能力，強化安全管理，創造條件在企業推行職業安全健康體系，實現安全管理的制度化、規范化和標準化。

3）企業應定期對員工進行培訓，使員工熟悉崗位危險因素，掌握應急處置措施。

4）企業應對新、改擴建項目及時辦理安全驗收手續。

5）企業應按國家和省危險化學品專項整治三年行動計劃的要求，持續落實企業主體責任，建立以風險分級管控和隱患排查治理為重點的危險化學品安全雙重預防控制體系，確保涉及"兩重點一重大"生產裝置和儲存設施的自動化系統裝備100%投用。企業主要負責人和安全管理人員定期進行培訓和考核，涉及危險化學品生產、儲存設施外部安全防護距離滿足相應規范要求，逐步完善危險化學品本質安全水平。

6）企業應認真貫徹執行《安全生產治本攻堅三年行動方案（2024-2026年）》對化工這一重點行業領域的安全風險隱患專項整治要求，防范重大安全風險，提升本質安全水平，提升人員技能素質，用現代手段提升安全管理質效。

7）根據分析辨識，企業未構成重大危險源，但企業應參照重大危險源管理的要求，積極推動人員定位和特種作業兩個場景建設工作，不斷完善企業在役裝置的本質安全。

8）企業目前配備電工1人，應盡快通過招聘形式補充電工作業人員，或安排現有員工參加培訓并取證。

9）根據企業在役裝置安全設施設計，目前涉及11臺壓力容器特種設備（夾套反應釜），該類設備均已辦理使用登記證并定期進行檢測，但除此之外現場還有一些帶夾套釜式反應器，建議企業出于自身設備安全管理考慮，對剩余的這些反應釜也應報送相應的檢測檢驗單位進行檢定。

提交時間:

 2025.4.8

現場照片